模具零件及其作用大全

1、唧咀（浇口套）：  与啤机射嘴直接接触，啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯；   2、定位环（圈）：  用于模具上啤机（模架）时方便对位；   3、面板：与底板共同支撑整套模具；   4、顶针保护开关： 在顶针板未退回到位时，开关未接通，此时线路断开，前后模不能合模，从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针，这样避免了模具的损坏；   5、顶棍孔： 在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针板向前推进，从而将产品顶出；   6、水口拉杆：  用于开模时将水口板拉开，从而使水口易取出；   7、导柱： 在前后模合模时起到导向作用（共4支）；   模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。   模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导柱导套。   8、运水接口： 当模具在生产时模具温度不断升高，运水可让模具在一个恒温下生产，从而保证产品的稳定性；   9、斜导柱：在开模时若行位的弹簧不起作用时，则斜导处会带动行位向后退出（斜导处固定在前模上的）又叫斜边或弯销：用作动滑块做反复运动；   10、铲机： 在合模时依靠斜面将行位向前推进，铲机固定在前模上（铲机与行位的配合面为斜面）；   11、行位： 装于后模上；   12、行位垫片：用于增加行位的耐磨性；（产品有扣位，所以需要做行位）   13、回针：  在顶针顶出和后退时起导向作用，并保证在前后模合模后，因回针和前模模胚接触，所以可以顶针板退到位（共4支）；（产品在顶出时是依靠顶针，斜顶，司筒顶出的）   14、司筒针： 固定于底板上，顶针板顶出时，司筒针保持不动；在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝，无头螺丝的直径视模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距离，大模具即10MM。   15、司筒： 当产品上有环形骨位，而且骨位的深度比较高，出模时易粘模时，则要考虑做司筒；司筒有顶出作用，司筒是固定在顶针板上的。   16、斜顶： 出模时，斜顶沿着斜方向向上顶（角度90°），斜顶出模后，斜顶与产品扣位之间距离要有    0.5MM以上，才能保证产品出模不会扣到斜顶；   17、司筒（顶管）： 将产品从模芯顶出，作用与顶针相同，但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模；   18、司筒针： 用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脱模用途；   19、支撑柱（撑头）：承托B板，因注塑时受压变型；从面板底部锁螺丝到B板底部；   20、垃圾钉： 承托着顶针板，由于其面积较少，可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形；从顶针板底部画起；   21、运水孔：用于模具的有效冷却，使模温保持在一定的范围内；   22、喉咀：  安装在模具运水孔上的，用来连接啤机的冷却水喉，一般用铜制造；   23、拉料杆： A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脱落，便于开模时冷料脱落；    B、浇口拉料杆：在开模时从浇口套内拉出主流道凝料便于与注塑机喷嘴分离，一般在冷料穴的尽端，拉料杆直径等于浇口内径大端的直径，以便沟住冷料；   24、滑块： 是完成侧面抽芯的重要零件，配合导滑槽使用，用斜导柱带动其进行侧抽芯；   25、行位（滑块槽）： 是滑动横模，一般在制品侧面有凹凸形状时使用，分矩行（T型槽）和燕尾型，使滑块带动成型芯平稳而准确侧抽芯，其宽度公差可放宽；   26、弹簧： 起复位作用；  27、小拉杆：  同拉杆作用相同，起限位作用，为双分型面模具（细水口）中主要配件；   28、限位钉（止动块）： 起限位作用，模架中常用于顶板限位（于B板反面或顶板正面）；   限位针：限制顶针板的顶出行程；   29、排气槽：用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热流道板中。另有导柱透气槽，一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位；   30、定位钢珠： 主要是对滑块（行位座）来止位的；   31、吊环： 又叫环首螺椎；用于吊模；   32、中托司： 安装在顶钉组板上，用来对顶出系统导向用；   33、树脂开闭器（尼龙胶塞）：主要用于增加定、动模之间开模阻力，保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开；   设计注意事项： ⑴树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入动模板3MM；   ⑵定模板开口处应倒圆角R，并抛光防止刮伤尼龙塞，如做成斜面倒角，则易将尼龙塞表面磨花，降低尼龙塞的使用寿命；   ⑶定模板孔底部应加排气装置；   ⑷与尼龙塞相配的定模板内的孔应抛光；   ⑸切勿在尼龙塞上加油，因为加油会使其磨擦力减少；   ⑹该产品本身已使用精密自动车修整过，圆度可达到0.01MM以内，因此提高了尼龙塞的接触面积；   ⑺使用时不需要将螺钉锁得太紧；   ⑻尼龙塞数量的确定：模具质量100kg以下用直径12*4个；500kg以下用直径16*4个；1000kg以下用直径20*4个，若超过1000kg以上则增加到6个以上；   34、隔热板： 因模具温度高于注塑机，隔热板主要作用是阻止热散发；   35、镶件：省料省模省力； A、一般来说，骨位高于8MM要考虑做镶件，以方便省模和排气；    B、镶件离边要有0.05~0.1MM的距离,以防省料时省过头;    C、为方便省模而做镶件；    D、产品有止口要做大镶件，镶件不要镶通；（0~1度斜面）    E、圆柱，圆孔要考虑做镶件，以方便加工，镶针及圆形镶件，如果顶胶胶位不平或形状不对称，要做定位防转；   36、螺钉拉杆：固定上固定板和脱料板的开模行程；   37、拉料水口板： 固定拉料针；   38、前后模镶件： 固定流道板及前后模仁；   39、拉料针： 拉动水口；   40、后模镶针镶套： 主要用于产品杯口成型；   41、顶针： 顶出料带，使料带与模具脱离；是顶出胶位的一部分；42、外拉杆： 用于拉开行腔及限制行腔的开模距离；   43、扁顶针（扁销）： 主要用于塑料产品筋条部分的顶出，还有长条形的胶位，圆顶针无法摆下的都选用扁顶针；是顶出胶位比较深的地方；   44、铜公： 不能加工到的地方就用铜公制成其形状将其加工出来；    制造铜公的目的是为也无法加工的胶位（如骨位）部分准备的，将其制作成胶位的形状，再用电火花将不能加工的胶位电流加工出来，而倒扣即需要斜导柱制造完成；   45、枕位： 成形产品的局部形状；   46、虎口： 定位前后模仁；   47、镶针： 是形成局部胶位的一部分；   48、有托镶针： 用于2MM以下的孔顶出产品；   49、铲机： 安装在滑块的对面，安装在斜导柱的后面。一般锁模块的角度要大于斜导柱的角度3~5°，滑块在动模时，锁模块在定模上。在合模时，锁模块在滑块后面抵住滑块，防止注塑时滑块因受到注塑的压力而产生后退位移，进而影响到注塑件的尺寸，锁模块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时，锁模块也同时与滑块分离。这时，滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退，完成抽芯的过程。   50、锁模块： 是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定模打开，保护模具的作用。在生产注塑时一定要将它打开。一般小型模具装一个就行了，大型模具装2个或多个。   51、撬模角：撬开模具每一块板的角口位；

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导柱导套的应用和发展前景

作为模具生产过程中的一个重要零件，它的作用就是导向，支撑以及定位。导向作用就是能够确保在动模以及定模的过程中，能够保证正常的进行对中，以免模具出现定模不到位，而丧失了最为基本功能，无法使用的情况出现。而支撑的作用就是避免在顶出的过程中，出现顶出板的歪斜情况，可以说是起到了支撑顶出板活动的作用，保证顶出板在进行作业的过程中，处于稳定的运作中。

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五金模具配件总称

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。   模具配件包含有   冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、独立导柱、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。   模具配件的世界品牌及制造标准：   DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE   模具配件的制造材料：   钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等   塑胶模具配件：   司筒、顶针、华司、司筒、定位珠、树脂开闭器、日期章、锁模扣、限位夹、二次顶出、复位机构、模具计数器、辅助器、定位零件、冷却零件、钢珠套、导柱导套、斜顶装置、气顶、定位珠、树脂开闭器、日期章、锁模扣、限位夹、二次顶出、复位机构、模具计数器、辅助器、定位零件、冷却零件、钢珠套、导柱导套、斜顶装置、气顶等等；   五金模具配件：   冲头、凹模、卸料入子,销钉、导柱、导套、引导针等。   冲压模具配件：   凸模(冲头)、导正销、冲头导套、凹模、异形冲头、异形凹模、钨钢冲头、钨钢凹模、钨钢异形冲头、硬质合金方形冲头、成形加工用冲头凹模、异形状冲头及凹模、冲压模具固定块、球锁紧冲头及凹模、卸料板导柱&导套、钢珠衬套、模座用导柱及导套、独立导柱组件、模具导向零件、自润滑滑板、材料导向、顶料用相关零件、斜楔及相关零件、吊钩、模具保管零件、检查夹具用零件、模具螺旋弹簧、氮气弹簧、聚氨酯弹簧等。   FA自动化机械配件主要有：   导向轴支座、固定环、直线轴承、滚珠导向轴、无油衬套、单轴机器人·驱动器、直线导轨、线性滑轨·电缆保护链、滚珠丝杠·支座组件、梯形丝杠·滑动丝杠、、转轴、轴承座·轴承、悬臂销·铰链销·支点用台阶螺丝、、联轴器·马达、同步带轮·惰轮、同步齿形带、免键衬套、平皮带、圆皮带、滑轮、惰轮、滚轮·传送类零件、齿轮、链轮·链条、输送机、定位销·夹具用衬套、定位零件、滑台、镜头·LED照明器·检查立座、传感器·开关类、探针、支柱·支座·支柱固定夹、検査夹具·肘夹、圆棒材·六角型材·管材·树脂棒材、透明树脂·玻璃？工程塑料板、钣金加工产品·板材加工产品、垫圈·轴环·垫片、螺丝·垫圈·螺帽、小零件/磁铁、弹簧·缓冲器·氮气弹簧、聚氨酯·橡胶·海绵·毡布、防震·隔音·静电·安全保护、歧管块、管·管接头·软管·阀、管·接头·吸附零件·喷嘴、气缸相关零件·连接类零件、加热器·温度调节相关、隔热板、铝合金型材·型材＆支架、铝合金型材用附件·高效颗粒过滤器、工厂型材·管型材、面板？平板、脚轮·调整块、把手·手轮·旋钮、拉手·铰链·门部件、角材·型钢、角座·加强筋、安全栅栏·各种门组件·铝合金型材标准组件等。   模具配件以其精度要求高、质量要求高等屹立于五金配件之首。是热门的新兴产业。   从工艺来分，又可分为标准系列和非标准系列：   其中标准系列比较常用的有：标准件顶针、司筒、边锁、限位夹等一般比较常用的称为标准件、按图加工尺寸大小的就为非标准件，像顶针、司筒、边锁、限位夹、锁模扣、定位柱、定位梢、冲针、冲头等这种有标准的也有非标的，用非标件主要的是睫毛膏上下盖前后模芯、注射器型芯、针管型芯、医药包装瓶盖螺牙抽芯、精密光电牙轴、蜗轮蜗杆、链轮、精密铜齿轮、螺牙电极、笔模型芯、化妆品零件、精密入子、精密齿轮齿条、精密圆梢、模针、成型镶件、铍铜型芯、铍铜衬套及skh51/skd61系列司筒顶针化妆品包装系列模具零件等等。   小编，你普及了那么多，但我做为一个模具配件使用者，我需要注意哪些方面哟？   标准的模具配件是现货供应的，那么，只需订购就可以吗？答案是否定的。实际上，在订货前，你需要考虑的问题还有很多，例如：这种产品在全球范围内是否有公制和英制的产品尺寸？而且，对一家供应商来说，标准的东西可能对另一家未必如此。因此，你在采购模具配件时，最为首要的是与供应商就以下问题进行交流：   1.全球有效性：在今天的全球市场，需确保你在世界的任何地方都能找到相同的替换配件。   2.质量稳定和可追踪性：你的供应商应当有质量稳定的记录，并且能够追踪他们生产的任何产品。   3.配件可兼容性：确保你所购买的配件和模具内的其他配件兼容或便于在模具上运作。   4.产品范围、多材料供应和特殊配件有效性：核对额外的配件，例如接头和水堵头等。查看是否在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们。   5.产品技术支持：供应商是否可直接沟通以及在线提供产品支持？   6.ISO认证：如D-M-E北美和欧洲的产品和工艺全部通过ISO9001/2000认证，这确保了在整个订购和组装过程中的质量稳定、可追踪性和有效文档的提供。   7.在线资源，即配件的CAD图纸和订购服务的图书馆：如果你需要在下班后订购零件或是需要一张CAD图纸或其他文档，在线的配件供应商资源是很宝贵的。   8.安装简单和推荐的预防保养：查看是否有简单明了的安装说明。在适用的情况下，一同包装的产品也应标有预防保养步骤，例如清洗、润滑和替换步骤。   9.价格和不额外收费的功能：这些配件应该具有竞争力的增值空间，提供的设计和功能应是在其他地方不太可能会有的，从而为你和你的客户节约时间和金钱。   10.零件更新可互换：一段时间后，供应商的设计有所变更时，你应该能够及时更换之前的版本。   对于以上所有因素，你在购买模具配件时都应当考虑到。请询问你的供应商，他们应当能够满足以上的全部注意事项，或是能对你的任何问题都能给出适当而专业的回答，并在合适时提供相关文档。

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